noticias de la compañía sobre ¿Cómo seleccionar un sensor de conductividad para procesos de esterilización a alta temperatura y CIP?

En industrias como la biotecnología, los productos farmacéuticos y el procesamiento de lácteos, los equipos deben ser sometidos a una limpieza y esterilización rigurosas.Las rutinas de limpieza en el lugar (CIP) y vapor en el lugar (SIP) a menudo exponen los sensores a productos químicos agresivos y cargas térmicas extremasPara sobrevivir a estas condiciones, un sensor de conductividad debe estar calificado para temperaturas de hasta 120°C o 135°C.El uso de un sensor estándar en estos entornos conduciría a la falla del sello interno o polarización del electrodoModelos de alta temperatura, a menudo fabricados con acero inoxidable de grado alimenticio 316L o PSS (polisulfona),están diseñados para mantener la integridad estructural y la precisión de medición incluso durante un ciclo térmico rápido.

El controlador de un solo canal juega un papel vital aquí al utilizar su medición de temperatura para verificar que se ha alcanzado la temperatura de esterilización.el controlador supervisa la conductividad y el TDS para detectar la concentración de agentes de limpieza (como el sodio cáustico o el ácido)Una vez iniciado el ciclo de enjuague, el sensor rastrea la disminución de la conductividad, señalando al operador exactamente cuándo el sistema está libre de productos químicos y listo para la producción.Con presiones nominales a menudo requeridas hasta 10 bar para manejar bolas de pulverización de alta presión, estos sensores especializados aseguran que la higiene y la eficiencia del proceso nunca se vean comprometidas.